方案背景

某啤酒品牌在中國擁有26家生產工廠及多個區域辦公室，其網絡設備以思科2960s/2960X接入層交換機、4500系列核心交換機為主（設備平均服役超8年），工廠與數據中心通過思科SD-WAN組網。今年來因工廠頻繁停電、設備老化，交換機故障率同比上升37%，傳統運維模式面臨三大挑戰：

• 老舊設備穩定性下降：停電導致硬件損壞風險激增。
• IP管理複雜度高：超200個IP地址段難以精準溯源。
• 技術代差限制：設備不支持DNAC等新平台，無法實現自動化策略下發。

方案簡述

通過"老舊設備全生命周期運維計劃"，在不更換硬件的前提下實現：

• 內網標準化運維體系：制定《工廠網絡配置指南》，統一配置標準。
• 系統備份體系：交換機系統鏡像及時備份。
• 配置備份方案：使用Solarwind備份交換機配置。

優勢特點

老舊設備穩定性保障：

• 建立交換機鏡像備份體系，及時備份交換機鏡像，上傳新鏡像，設備斷電後Flash故障恢復大幅縮短。

內網標準化：

• 通過基線配寘範本，26家工廠交換機合規率提升至95%以上。

複雜環境精准運維：

• 通過solarwind平臺管理設備，隨時監測設備狀態以及配寘資訊。

客戶痛點與挑戰

老舊設備運維困難：

• 近年工廠由於節能減排，頻繁停電，導致交換機硬件故障配頻發，設備維修與備機更換較慢。
• 部分型號交換機官方已經停止支持，客戶硬件更換預算較少。

內網管理負擔大：

• ISE認證與老舊設備兼容性差，出現認證錯誤較多。

業務連續性壓力：

• 工廠KPI考核嚴格，網絡中斷超10分鐘即觸發生產損失追責。

客戶收益

硬性成本節約：

• 設備備份方案加快設備故障恢復，減少設備軟硬件成本。
• 標準化運維減低配置錯誤率，減少工單處理所需時間。

業務中斷規避：

• 停電相關網絡故障同比下降60%，避免了產線由於設備故障造成的損失。

管理能效提升：

• 實現多家工廠網絡配置統一基線化配置管理。