方案背景

某啤酒品牌在中國擁有26家生產工廠及多個區域辦公室,其網絡設備以思科2960s/2960X接入層交換機、4500系列核心交換機為主(設備平均服役超8年),工廠與數據中心通過思科SD-WAN組網。今年來因工廠頻繁停電、設備老化,交換機故障率同比上升37%,傳統運維模式面臨三大挑戰:

  • 老舊設備穩定性下降:停電導致硬件損壞風險激增。
  • IP管理複雜度高:超200個IP地址段難以精準溯源。
  • 技術代差限制:設備不支持DNAC等新平台,無法實現自動化策略下發。

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方案簡述

通過"老舊設備全生命周期運維計劃",在不更換硬件的前提下實現:

  • 內網標準化運維體系:制定《工廠網絡配置指南》,統一配置標準。
  • 系統備份體系:交換機系統鏡像及時備份。
  • 配置備份方案:使用Solarwind備份交換機配置。

優勢特點

老舊設備穩定性保障:
  • 建立交換機鏡像備份體系,及時備份交換機鏡像,上傳新鏡像,設備斷電後Flash故障恢復大幅縮短。
內網標準化:
  • 通過基線配寘範本,26家工廠交換機合規率提升至95%以上。
複雜環境精准運維:
  • 通過solarwind平臺管理設備,隨時監測設備狀態以及配寘資訊。

客戶痛點與挑戰

老舊設備運維困難:
  • 近年工廠由於節能減排,頻繁停電,導致交換機硬件故障配頻發,設備維修與備機更換較慢。
  • 部分型號交換機官方已經停止支持,客戶硬件更換預算較少。
內網管理負擔大:
  • ISE認證與老舊設備兼容性差,出現認證錯誤較多。
業務連續性壓力:
  • 工廠KPI考核嚴格,網絡中斷超10分鐘即觸發生產損失追責。

客戶收益

硬性成本節約:
  • 設備備份方案加快設備故障恢復,減少設備軟硬件成本。
  • 標準化運維減低配置錯誤率,減少工單處理所需時間。
業務中斷規避:
  • 停電相關網絡故障同比下降60%,避免了產線由於設備故障造成的損失。
管理能效提升:
  • 實現多家工廠網絡配置統一基線化配置管理。